Met meerdere Europese vestigingen die stuk voor stuk hard groeien raakte Hendi het zicht op zijn voorraad kwijt. Met Slim4 kreeg het weer grip op zijn supply chain en steeg de leverbetrouwbaarheid van 94% naar 97%. “Door het slim consolideren van productie-orders bij toeleveranciers in China besparen we bovendien flink op onze transportkosten”, zegt supply chain manager James Enti.

Als toeleverancier van non food-artikelen voor de horecavakhandel biedt Hendi Food Service Equipment een breed en compleet assortiment aan servies, bestek, pannen, friteuses en andere artikelen voor de professionele keuken. Een groot deel van het assortiment wordt onder eigen merk ontwikkeld, en veelal in China geproduceerd. Om hoge kwaliteit te garanderen en dicht op de bal te zitten bij leveranciers heeft Hendi een speciale inkoopvestiging in Hong Kong.

“We groeien jaarlijks met tien tot vijftien procent. Niet alleen in Nederland, maar ook op onze vestigingen in andere landen”, vertelt supply chain manager James Enti. Hendi heeft bedrijven in Nederland, Oostenrijk, Polen, Roemenië, Verenigd Koninkrijk en Griekenland. “Er ligt overal voorraad en vanuit ieder land wordt ingekocht. Het werd steeds lastiger om bij te houden waar welke voorraad lag. Er waren veel interne leveringen en we hadden veel overstock. Vier jaar geleden hebben we besloten Slim4 te gaan implementeren.”

Hendi gebruikt de Distribution Requirement Planning (DRP)-functie in Slim4 om per land de optimale voorraad te bepalen en voor iedere vestiging de optimale bestelhoeveelheid uit te rekenen. Enti: “Er is nog steeds intercompany-verkeer maar dat is nu vanuit een bewuste keuze. Doordat we de nu de juiste artikelen op de juiste plek bewaren, is de servicegraad van 94% naar 97% gegaan. Met name op seizoensartikelen, zoals de BBQ’s en terrasverwarmers, hebben we met Slim4 veel meer grip gekregen.”

Hendi heeft niet alleen zijn leverprestatie verbeterd, er zijn ook de nodige kostenbesparingen behaald. “Een grote verbeterslag hebben we in China gemaakt, met het consolideren van productieorders van verschillende leveranciers tot volle containers. Hierdoor hebben we de kosten voor het verschepen naar Europa flink gereduceerd. Ook hebben we met Slim4 ons assortiment gerationaliseerd en doen we actief aan product life cycle management. Productontwikkeling is een speerpunt en Slim4 ondersteunt bij het forecasten van nieuwe artikelen.”