Unicar-Yale elige Slimstock para mejorar la previsión

Unicar-Yale es el importador oficial de montacargas Yale en Italia. La incursión de Unicar en el sector de la manipulación de materiales comenzó en 1992 tras asociarse con Yale Materials Handling Corporation, uno de los mayores fabricantes de montacargas del mundo.

Confiabilidad impecable del producto, soporte rápido y satisfacción excepcional del cliente: estos son los pilares del éxito de la empresa. Como empresa que se esfuerza por satisfacer todo tipo de necesidades logísticas, Unicar-Yale ofrece a sus clientes una amplia gama de soluciones de asesoramiento, venta y posventa.

Tras la exitosa implementación de Slim4, Unicar-yale ha aumentado el nivel de servicio. Además, la empresa ha mejorado la tasa de cumplimiento en todas sus operaciones de repuestos y, al mismo tiempo, ha racionalizado los niveles de inventario en todo el surtido.

En un entorno donde la velocidad y la disponibilidad son esenciales, Unicar-Yale adquiere nuevos clientes y retiene a los clientes actuales mediante la construcción de relaciones duraderas. Por este motivo, Unicar-Yale decidió implementar la solución Slim4 de Slimstock para optimizar su enfoque de previsión y reposición de la demanda.

Después de una fase inicial de análisis de procesos, Slimstock pasó a configurar las interfaces entre el ERP y Slim4. Durante el proyecto, Unicar-Yale solo tuvo que invertir un número limitado de días hábiles para preparar los archivos de datos históricos de ventas, existencias y productos requeridos. En solo tres meses, la solución estaba lista y funcionando. Gracias al completo programa de formación, todos los usuarios estaban preparados para aprovechar Slim4 inmediatamente.

El objetivo del proyecto era mejorar la precisión de las previsiones mediante el análisis de la demanda de ambos componentes de los montacargas (bastidores, montantes, baterías, etc.). Además, la empresa necesitaba optimizar los niveles de inventario de repuestos en sus 4 almacenes regionales.

Además de lograr estos objetivos, se automatizó el proceso de compra de inventario reduciendo la carga de trabajo del equipo de planificación. Como resultado, podrían dedicar más tiempo a validar órdenes de compra con las fábricas de Yale y proveedores externos.

Dada la complejidad que conlleva la gestión de un surtido de repuestos de más de 5000 SKU y más de 12 000 pedidos de compra y pedidos de venta cada año, es fundamental contar con las herramientas adecuadas.

Además de aumentar la precisión del pronóstico al 95 % y reducir la carga de trabajo del proceso de pedidos en un 50 %, los principales beneficios del proyecto incluyen; una reducción drástica de los pedidos urgentes de reposición, un mayor nivel de servicio al cliente y una mejora en la facturación de las ventas. Además, al utilizar los algoritmos inteligentes de Slim4, Unicar-Yale optimizó el inventario de seguridad para reducir el valor del inventario en un 20 %.